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液压油管总成扣压接头@液压油管总成扣压接头的故障解决方法

影响液压软管接头总成质量的因素


液压软管接头总成的构成和分类


液压教管接头总成由胶管和金属接头两部分构成。主要按工作压力范围和胶管与接头的连接


液压油管总成扣压接头厂家

形式来分类,


按工作压力范围分类


低压。工作压力在3Pa以下,主要是棉线(纤组)编织的液压股管,主要用于控制油


路、汽车利车管路以及某些液压机床中


2)中压工作压力在31OWPa之间,主要是线编织的1、日型大通径(25以上)液压胶


管,主要用于中、低压油路和同油路


3)高压工作压力在1031.5MPa之间,主要是例丝编例25以下的1,1,1型和钢丝绕


液压油管总成扣压接头

主要用于高压系绕。


1)超高压工作压力在31,5MPa以上,主要是倒丝编织31.5通径以下的倒丝绕管。随着


超高压大功率液压机械的发展,对它的需求愈来愈大。


2.按胶管与接头的连接方式分类有:可式和扣压式。


1)扣加压式胶头接管总成是胶管与接预配后,用外力追使接头外套在冷态状态下向内收缩一


。使管与接头连接可常


2)可诉式总成,其接头与胶管是通过有外的子压缩胶管的内胶层,使其紧点接头套的


内能。即靠都子与接头套之间形成的倒锥形间陬,同时压道胶管的内外胶层来连接。但连接质量


不稳定,所以国内专业厂家一般采用扣压式。


液压胶管核头总成结构和性能的关系


液压油管总成厂家

1.胶管


1)液压胶管由内胶层、增强层和外胶层组成(如图7)。内胶层直接与油液接触,故要求在


长期工作状态下不应受流体腐蚀,能防潮。在増强层作用下能承感


橡胶,除胶料外,影响性能的主要因素还有内胶层的硬度、厚度相水久变形量。硬度和水久变形


量对密封性能影响很大,一般硬度高,压缩后的水久变形量小,密封性能则愈好,一般是在


扣压式接头厂家

其流动量,造成多余的胶在接头芯套与胶管的接触端面内堆积,减少流通截面;太薄会在扣压时


压裂,同时内胶层壁厚均匀性也很重要?如果厚度不均,压缩后会造成で面裂断,一面堆胶


2)液压胶管主要依靠増强层来承受压力。编织胶管是靠胶浆与内外胶层粘牢,由于同一编织


层内钢丝之间的相互接触,在承受动压时是会因各自伸缩不一面造成例丝相互之间的摩擦而影响


其时久性。而缠绕管是有绕方向不同的两层形成一个工作层,在两层之间有中间胶,因此同一


工作层的两层钢丝之间没有交又点,所以不会在承受动压时同于钢丝间的交又弯曲面形成应力集


3)液压胶管的外胶层胶粘在増强层上起保老化龟


裂而影响整个胶管的寿命。


液压油管接头

2.接头


扣压式胶管接头由接头芯子、螺母和外套组成


1)接头芯子,其影响性能的主要因素为芯杆长度、结构形状、壁厚和材质。从密封到防止拔


脱的角度,要求芯杆愈长愈好,但太长会浪费材料和增加制造成本。另外,为防止扣压时芯子端部


造成堆胶,一般设计要求其长度比外套略长即可。)芯杆部结构形状有多种,其中主要有R概图)齿形糟(图)初增大厚擦面,酸流动


提供容胶槽。目前钢丝编织管都用R槽更高的缠绕管则用锯齿形槽。


3)材质:接头芯子材质一般采用20#,30#,45#碳素结构钢,为防止扣压时芯子内孔变形而增


加液阻,芯子壁厚应注意选取,一般为1.5-3.5mm通径大取大值,芯子外圆与胶管内孔不允许过


大的过盈量,)会损伤内胶,使装腔配困难。芯子内孔过小会增加液阻造成压降损失。由于芯子外


圆直径受到上述限制。而胶管本身的尺寸变化又大,为了达到接头总成性能最小通过量的要求


必须通过优化扣压量来解决。


扣压式接头

3.接头外套


其形状如图3,其内孔尺す应适当大于増强层尺す?否则无法装入,甚至会造成增强层彻


底散头现象。一般间为1-1.5m。外套内部的槽形会直接影响接头质量。目前有直孔无式


锯齿槽式以及环形和锯齿槽组合式。(图3)。


棉线(纤维)编织胶管因为使用压力低,拔脱力小,都采用无槽式结构。钢丝编织胶管在扣压


时其增强层易发生弯曲变形,多采用锯齿形。钢丝缠绕管一般层数较多,增强层的单边厚度最大


可达3.6mm,扣压时要使增强层形成波浪形变形而嵌入内就必须采用环形和锯齿形槽相结合,这种


槽形比锯齿槽宽2/3,其抗拔脱力更强。


液压油管总成

三.扣压工序是影响质量的最主要的因素


影响扣压式胶管接头总成质量的最主要工艺因素是扣压工序。目前主要有两种扣压方式,


种是轴向推入式(图4)可在通用压机上用专用模具来实现。其扣压量不易调整,在扣压过程中容


易损伤外套外表面。为了取出扣压件。必须把模具做成对开式。这就有合缝,使成品外观不好。


另一种为径向扣压式(图5)。


其模具有对开、三瓣、六瓣和八模之分。适合批量生产一般用六瓣和八瓣模具,保证扣压


质量的基础是正确掌握胶管的内胶压缩量和外套的扣压量。根据生产实践的检验。可采用以经验


公式来计算内胶压缩量比较简便(参看图6和图7)。


=(B-e+f)×x


レー内胶牙缩量(或外套扣压量、单边)、B-内胶单边厚度,m:(B可直接测量,也可按下式计


算)


B=(d2-d)/2-nt1


d-胶管钢丝层外径,mmd胶管内经,mm


中胶层数(二层钢丝,一层中胶:三层钢丝2层中胶


t-中胶层厚度,其值为0.3m


e-接头芯子对胶管内孔扩张的涨量mm,e=(d2-d)/2


d1-芯子外径,mm1


f一接头套与胶管钢丝层外径的间隙,mf=(d3-d2)/2

上海航骥液压设备有限公司液压油管总成,选用国内及国际知名品牌液压软管和国内优质接头配合,我公司产品品种繁多,规格齐全。专业提供:过渡接头,液压油管总成,进口胶管总成,高压胶管批发,钢丝缠绕胶管等。主要分为几大系列:钢丝编织高压胶管总成.钢丝缠绕超高压胶管总成,不锈钢金属软管总成,尼龙树脂管,喷漆软管,耐高温聚四氟乙烯软管总成,进口测压软管,快速接头,各型号材质油封系列,各型号的公制,英制,美制,日制螺纹的软管接头,过渡接头,和液压零部件。为工程机械,矿山机械,港机设备,冶金,石油,建筑,化工,编织,船舶,医药,食品,航天,汽车,等生产厂家提供优质的配套服务。


公司总成车间拥有最先进的加工设备,环保无尘切割机,胶管清洗机,胶管柔性拨胶机,=芬宝扣压机和德国进口TPU-350-2B软管试压机公司通过ISO9001-2000,国际质量管理体系认证,在品质和服务方面提供了可靠保证。





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